सानुकूलित गुंतवणूक कास्टिंग / प्रिसिजन कास्टिंग मरीन डेक कव्हर बकल
कास्टिंग प्रक्रिया
1.वॅक्स इंजेक्शन
मेण-अप प्रक्रियेत, आमची कार्यशाळा प्रोफाइलसाठी स्वयंचलित अॅल्युमिनियम मोल्डचा अवलंब करते.मोल्ड्सच्या आत थंड पाण्याच्या वाहिन्या असतात, ज्यामुळे मोल्ड्स थंड होण्यास गती मिळते.मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची कार्यक्षमता मॅन्युअल मोल्डच्या 4-5 पट आहे.शिवाय, मशीनने दाबलेल्या मेणाचा आकार आणि आकार मॅन्युअल मेण दाबण्यापेक्षा अधिक अचूक असतात.
2. शेल बनवणे
जेव्हा कवच पृष्ठभागाच्या थरावर बनवले जाते, तेव्हा आम्ही वापरत असलेला यांत्रिक हात 360 अंश फिरवू शकतो स्लरी आणि वाळू टांगण्यासाठी कवचाची जाडी एकसमान आहे याची खात्री करण्यासाठी.कवच बनवल्यानंतर ठेवलेल्या कोरड्या क्षेत्रामध्ये आर्द्रीकरण, वातानुकूलन, उबदार हवा आणि इतर सुविधांनी सुसज्ज आहे जेणेकरुन वर्कशॉपमध्ये वर्षभर सतत तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित केली जाईल जेणेकरून कवचाचा सामान्य कोरडे वेग सुनिश्चित होईल.
अॅल्युमिनियम क्लोराईडचा वापर शेल कडक करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे कवचाचा कडकपणा सुधारतो आणि ते सहजपणे विकृत होत नाही.त्याच वेळी, कास्टिंगची गुळगुळीतता सुधारली जाते आणि कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरील दोष कमी होतात, ज्यामुळे फॉन्ट अगदी स्पष्ट होतो.
3.डीवॅक्सिंग डिवॅक्सिंगच्या बाबतीत, आम्ही वाफेचे उच्च तापमान उलटे डीवॅक्सिंग वापरतो, जेणेकरून पोकळीतील मेणाचा द्रव अधिक चांगल्या प्रकारे वाहू शकेल आणि कोणत्याही अवशिष्ट मेणाच्या द्रवाचा शेलच्या गुणवत्तेवर परिणाम होणार नाही.
4.उत्पादन पॅरामीटर्स:
नाव: | स्टेनलेस स्टील मरीन डेक कव्हर बकल |
साहित्य: | SS316 |
आकार | 56x76 मिमी |
अर्ज | सागरी हार्डवेअर |
पृष्ठभाग उपचार | मिरर पॉलिशिंग |
प्रमाणित | ISO9001 |
बेस स्प्लिंट
आकार | लांबी (मिमी) | होल पिच | वजन |
४” | 100 | 30 | 78.7 ग्रॅम |
५” | 125 | 35 | 107.8 ग्रॅम |
६” | 150 | 45 | 172.3 ग्रॅम |
8” | 200 | 55 | 356.9 ग्रॅम |
10” | 250 | 70 | ५०६.३ ग्रॅम |